NBT47013.14-2023承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)新標(biāo)準(zhǔn)
NBT47013.14-2023承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)新標(biāo)準(zhǔn),射線計(jì)算機(jī)輔助成像檢測(cè)部分內(nèi)容
檢測(cè)工藝及其選擇
5.1 檢測(cè)時(shí)機(jī)
5.1.1檢測(cè)時(shí)機(jī)應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求,同時(shí)還應(yīng)滿足合同雙方商定的其
他技術(shù)要求。5.1.2除非另有規(guī)定,檢測(cè)應(yīng)在焊接完成后進(jìn)行,對(duì)有延遲裂紋傾向的材料,至少應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行檢測(cè)。
5.2 檢測(cè)區(qū)
5.2.1 檢測(cè)區(qū)寬度應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求,同時(shí)還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求,檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少為5mm的相鄰母材區(qū)域。5.2.2 對(duì)于電渣焊對(duì)接焊縫,其檢測(cè)區(qū)寬度應(yīng)由合同雙方商定或通過(guò)實(shí)際測(cè)量熱影響區(qū)確定。5.3表面要求
在檢測(cè)之前、焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)目視檢測(cè)合格。表面的不規(guī)則狀態(tài)在數(shù)字圖像上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像,否則應(yīng)對(duì)表面做適當(dāng)修整。
NB/T 47013.14-2023標(biāo)準(zhǔn)
5.4 成像板和金屬屏
5.4.1 對(duì)厚度較小的被檢工件可選擇感光速度較慢的成像板,對(duì)厚度較大的被檢工件可選擇感光速度較快的成像板。
5.42 應(yīng)根據(jù)被檢工件材料、透照厚度和管電壓選擇合適的成像板和前金屬屏,金屬屏應(yīng)符合GB/T23910的要求,金屬屏的材料和厚度選擇應(yīng)分別符合表2和表3的要求。5.4.3 當(dāng)使用金屬屏?xí)r,成像板涂層面和的屏之間應(yīng)當(dāng)良好接觸
5.5 透照布置
5.5.1 透照方式
應(yīng)根據(jù)被檢工件特點(diǎn)和技術(shù)條件的要求選擇適宜的透照方式,典型的透照方式參見(jiàn)NB/T47013.2.除小徑管允許選擇雙壁透照或合同雙方商定選擇雙壁透照方式的特殊情況外,具備單壁透照條件時(shí),宜選擇單壁透照方式。
5.5.2 透照方向
透照時(shí),射線束中心通常垂直指向透照區(qū)中心,并與工件表面法線重合,需要時(shí)也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照。5.5.3 一次透照長(zhǎng)度
5.5.3.1 一次透照長(zhǎng)度通過(guò)透照厚度比K進(jìn)行控制。不同檢測(cè)技術(shù)等級(jí)和不同類型焊接接頭的K值應(yīng)符合表4的規(guī)定。通過(guò)K值確定的整條環(huán)向?qū)雍缚p(以下簡(jiǎn)稱“環(huán)焊縫”)所需的透照次數(shù)可參照NB/T 47013.14-2023.2的相關(guān)曲線圖確定。
5.5.3.2 采用射線在內(nèi)偏心透照(F<D/2)時(shí),透照次數(shù)參照 NB/T47013.2的相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。5.5.3.3 圓形封頭、碟形封頭小,區(qū)的焊接接頭,小徑管以及其他曲率連續(xù)變化的焊接接頭可不以K值確定一次透照長(zhǎng)度,圖像質(zhì)量應(yīng)滿足5.16的要求。
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